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製品事例
 製品の小型化・精密化の流れに対応すべく、キョーワハーツは精密順送金型による「薄く、小さく、細く」加工に積極的に取り組んでおり、微細スリット加工、微細カーリング加工、複雑形状曲げ加工などを駆使した部品作りを得意としており、携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンタクトや板バネなどを多数手がけています。
要素技術 加工精度・実績 応用製品
・薄板加工 板厚(t):0.03
・微細スリット加工 SUS304-1/2H t0.25材に巾0.3スリット50本加工 ・リードフレーム ・クリップ
・小径カーリング加工(ロール方向を問わない) ・外径(d):0.30 ・外径公差:±0.02 ・真円度:0.02  ・携帯アンテナ/二段式アンテナ摺動スプリング

 ひとつの部品に複数の機能を持たせることが、省スペース、コストメリットの点からもますます要求されるようになっています。経験豊富な金型設計のアイディアや、複合加工プレス機の活用によって多機能な部品の製作を可能にし、安定した品質と長寿命金型でお客様のトータルコストの低減に貢献しています。
要素技術 加工精度・実績 応用製品
・異方向・複雑形状曲げ加工 袋形状のため金型曲げパーツが抜けない形のもの ・コネクター用ばね
すべてスライドで横から押さなければ曲がらない6方向からの曲げ ・通電ヒンジ用接点
・異形立体形状加工技術(順送プレス+切削加工) ・φ0.5のピンをt2.0の上に形成(裏のくぼみなし) ・モーター用部品 ・センサー部品
円筒絞りの外周に溝加工 ・デジカメ用ヒンジ部品
・異形立体形状加工技術(異形状積層) ・積層・組合せ製品 ・モーター用部品 ・センサー部品





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